Conductix-Wampfler liefert Leitungs- und Doppelschlauchtrommel für den Manitowoc Grove Mobilkran 6300L

Conductix-Wampfler, einer der weltweit führenden Hersteller von Systemen für die Energie- und Datenübertragung zu beweglichen Verbrauchern ist von der Manitowoc Gruppe für die Ausstattung des Kranmodells GMK 6300L mit Lösungen für die Energie-, Daten- und Hydraulikölübertragung ausgewählt worden.

Manitowoc Cranes ist einer der führenden Mobilkranhersteller weltweit. Am Standort Wilhelmshaven wird unter anderem das 6-achsige Kranmodell GMK 6300L gefertigt und ist mit 300t Nennlast und einer Hubhöhe von bis zu 117m einer der leistungsfähigsten Modelle im Portfolio der All-Terrain Mobilkrane. Die Medien-und Datenübertragung zu der bis zu 21m langen hydraulisch betriebenen Doppelklappspitze am Ende des 80m langen Teleskop-Hauptauslegers stellt besondere Anforderungen an die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der von Conductix-Wampfler gelieferten Systemkomponenten.

„Conductix-Wampfler liefert eine federbetriebene Hydraulik-Doppelschlauchtrommel mit 70m Wickellänge die unseren hohen Ansprüchen an Performance und Qualität gerecht wird“, sagt Arndt Hollmann, Manager Engineering Hydraulics bei Manitowoc Cranes. Bisher seien diese Wickellängen nur mit schweren hydraulisch angetriebenen Trommeln möglich gewesen. Conductix-Wampfler hat begleitend eine innovative Transport- Montage- und Zwischenlagerlösung für die Doppelschlauchtrommel entwickelt. Wird die hydraulisch betriebene Doppelklappspitze vom Kranbetreiber im aktuellen Einsatzszenario nicht benötigt, kann die Schlauchtrommel vom Kran abgenommen und auf diesem Gestell zwischengelagert werden. „So wird in diesen Fällen Krangewicht und damit Treibstoff gespart“, ergänzt Hollmann. Das Gestell könne zudem zusammengelegt, gestapelt und damit sehr platzsparend gelagert werden, wenn die Doppelschlauchtrommel aktiv im Einsatz ist. „Auf demselben Gestell wird die Schlauchtrommel bereits bei uns im Werk angeliefert, was den innerbetrieblichen Transport und die Erstmontage vereinfacht“.

Conductix-Wampfler hat die technische Herausforderung gemeistert, diese großen Wickellängen mit federbetriebenen Schlauchtrommeln zu realisieren, die mit Betriebsdrücken von bis zu 260 Bar im dynamischen Betrieb zuverlässig funktionieren müssen.

„Federbetriebene Trommeln sind tendenziell leichter als motor- oder hydraulikbetriebene Varianten und führen so zu wertvollen Gewichtseinsparungen am Kranausleger was wiederum der Traglast zugutekommt“, erklärt Danny von Beinen, Global Account Manager bei Conductix-Wampfler. Durch das passive System ist zudem keine Steuerung und damit aufwändige Einbindung in die Kransteuerung notwendig. „Dadurch wird unser Produkt zu einer Plug & Play Lösung“, so von Beinen weiter. „Für unsere Kunden optimieren wir das Produkt nicht nur für herausfordernde Anwendungsszenarien, sondern berücksichtigen auch dessen Einbindung in das logistische Umfeld und in Montageprozesse.“ Mit der Entwicklung der innovativen Transport- und Montagelösung für Manitowoc konnte Conductix-Wampfler Mehrwerte entlang der gesamten Supply Chain schaffen, beginnend bei den Lieferanten von Conductix-Wampfler bis hin zum Kraneinsatz beim Endanwender.

Für die Hublängenmessung des Teleskophydraulikzylinders und die Übertragung von Sensorsignalen liefert Conductix-Wampfler eine kompakte Federleitungstrommel die sich innerhalb des Hauptauslegers befindet.

Eine zusätzliche Federleitungstrommel an der Außenseite des Hauptauslegers ermöglicht, neben der Übertragung von Sensorsignalen und der Versorgung elektrischer Verbraucher an der Kranspitze, die zuverlässige Erfassung und redundante Verifizierung der Teleskopierlänge des Hauptauslegers. Die erfassten Daten fließen in die Kransteuerung ein und tragen maßgeblich zum Gesamtsicherheitskonzept des Krans bei.